數(shù)控磨床就是在加工工藝技術(shù)領(lǐng)域有著重要的用途，是加工工藝技術(shù)的好幫手。
數(shù)控磨床控制系統(tǒng)的特殊要求：
(1)斜軸控制：在軸向傾斜時(shí)，也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)。
(2)主軸擺動(dòng)：在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)，用外部信號(hào)中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等專用準(zhǔn)備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測(cè)量裝置，還能當(dāng)連接上一個(gè)合適的測(cè)量頭時(shí)能直接去控制裝置與較終尺寸進(jìn)行比較。
(3)強(qiáng)化固定磨削方法：根據(jù)磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無(wú)火花磨削一整套磨削循環(huán)，砂輪修整補(bǔ)償功能，修整器相對(duì)于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補(bǔ)償功能，系統(tǒng)解析度可設(shè)定為0.1μm，屬于緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。
(4)平面和成型磨削機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)軸控?cái)U(kuò)展要求靈活；較多可控制9個(gè)坐標(biāo)，其中6個(gè)坐標(biāo)可聯(lián)動(dòng)，較小脈沖當(dāng)量、移動(dòng)當(dāng)量和檢測(cè)當(dāng)量均為0.1μm，平磨上還采用了線性位置傳感器[光柵尺，感應(yīng)同步器]的全閉環(huán)方式。
(5)平磨制造廠自行開發(fā)軟件，使用之更適合平面和成型磨削，如德國(guó)JUNG公司，采用該公司專用軟件，用JUNG?KONTUR編程語(yǔ)言對(duì)砂輪進(jìn)行成型修整，并有圖形輔助操作功能。日本岡本公司開發(fā)了OPL語(yǔ)言用于磨削加工，等等。
(6)直線電機(jī)、動(dòng)平衡等技術(shù)、工藝的日益發(fā)展，又大大提高了機(jī)床的工效，適宜的測(cè)量技術(shù)應(yīng)用對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)利用。
